← Tất cả bài viết
Ánh sáng làm đông resin theo từng lớp
SLA (Stereolithography) dùng nguồn sáng để trùng hợp resin lỏng thành vật thể rắn. Máy chiếu sáng đúng mặt cắt của chi tiết ở từng lớp; resin ở vùng được chiếu chuyển từ lỏng sang rắn, bàn in nâng lên một bước và lớp tiếp theo được tạo ra ngay trên lớp cũ.
Các máy để bàn hiện nay dùng cấu hình inverted — nguồn sáng đặt bên dưới khay resin thay vì phía trên. Nhờ vậy lực tách giữa lớp mới và màng khay nhỏ hơn, cho phép làm máy khổ lớn mà không cần bể resin sâu.
Vì sao chi tiết SLA đẳng hướng và kín nước
Ở FDM, vật liệu được đùn thành sợi rồi dán vào nhau, nên chi tiết yếu hơn theo phương Z và giữa các sợi luôn có khe hở nhỏ. SLA thì khác: phản ứng trùng hợp tạo liên kết hoá học xuyên qua ranh giới lớp, tạo thành một khối liên tục.
Hệ quả trực tiếp là chi tiết SLA có cơ tính gần như nhau theo mọi hướng (đẳng hướng) và kín nước — điều kiện bắt buộc khi làm mẫu thử dòng chảy, vỏ thiết bị chứa chất lỏng hoặc mẫu đúc.
Formlabs công bố độ chính xác kích thước của quy trình SLA đạt trên 99%, tương đương sai lệch khoảng ±0,3%.
Ba bước không thể bỏ qua
Thứ nhất là chuẩn bị: xuất STL/OBJ từ CAD, đưa vào PreForm để định hướng chi tiết, sinh support và cắt lớp.
Thứ hai là in. Thứ ba — và hay bị xem nhẹ nhất — là hậu xử lý: rửa resin thừa bằng isopropyl alcohol, rồi post-cure bằng nhiệt kết hợp ánh sáng UV để hoàn tất trùng hợp. Bỏ qua bước post-cure thì chi tiết vẫn còn nhớt bề mặt và chưa đạt cơ tính công bố.
Câu hỏi thường gặp
SLA có in được chi tiết chịu lực không?
Có, với nhóm resin kỹ thuật như Tough (tính chất gần ABS) hoặc Rigid. Cần chọn theo tải trọng, nhiệt độ làm việc và tuổi thọ yêu cầu.
Bề mặt in xong có cần đánh bóng không?
Phần lớn ứng dụng không cần. Chỉ vùng tiếp xúc support mới để lại vết nhỏ và có thể chà nhẹ.